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如何掌握铝灰分离机的工艺

作者:贺女士文章来源:金狮贵宾会app下载

导读    铝灰分离机处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时,在入炉前还要先行除铁),即可产生极好效果。由

    铝灰分离机处理工艺成熟,冷灰处理系统系统采用破碎-筛分-球磨-筛分(分离出其中粒度为2~3mm 的铝粒)-回炉(产品要求铁低时,在入炉前还要先行除铁),即可产生极好效果。由于铝灰处理法为干法系统,产生粉尘较大。所以整个系统需要封 闭,加除尘罩,配置旋风除尘器,来保证正常的工作环境。也可以跟热灰处理连接,那样可以提高效率。过处理的铝粒可直接用于冶炼。铝灰可作为生产氯化铝系列净水剂的原料,使废铝再生利用做到物尽其用。或者用处理过的铝灰作成接头料代替冰精石用于电解铝的原料。


    铝灰分离机氯化锌升温很快,但价格高,且还有可能使出来的铝水含锌高。经搅拌夹杂的金属铝逐渐沉向容器底部形成熔池,灰则留在熔池上部,在搅拌的作用下,灰从容器上部的出灰孔排出,铝液从容器底部的放料孔排出直接浇铸成铝锭。由于在搅拌过程中铝在燃烧氧化形成烟雾污染环境,在容器上部设置有排烟装置,在后段风机的作用下,烟气经过旋风分离后进 入水浴除尘器,经过处理后的干净气体排入大气中。该设备自动化程度高,操作方便,故障率低,性价比高。得到广大客户的称赞,为广大客户赢得了理想的效益。


    科恒的铝渣铝灰分离机是根据固相物体与液相物体的物理性质不同,比重不同而分离开的。出炉的热灰内含有一定比例的金属铝,加入到分离机内,机内有可调节高度的搅拌装置或者加入煤粉,氟硅酸钠和氯化锌区别:一般升温慢、但价格低。

铝灰分离机

    分离效果理想,提高金属铝回收率;采用风力旋风除尘和水浴除尘,尾气净化效果好,环境无污染;操作简单,维护方便;不用燃料,利用热铝灰中金属铝氧化过程放出的热量,处理成本低;价格低,投资回报率高。


    可使用铝灰分离机进行废铝灰、铝渣回收。日处理1吨以下,适合在熔炉附近处理,环保没有特别要求的车间使用。日处理铝灰1-5吨,除尘效果一般.可以在熔炉附近也可以在不太远的车间集中处理铝灰。日处理铝灰5-40吨,叉车运灰,全封闭,有冷灰掺料系统,急冷机构迅速冷却,分筛,再经过回炉.这样处理的比较干净彻底,残铝量2%-5%.配套布袋除尘,不含除尘.适合大型铝厂集中处理。


    寻找经济有效的方法加以利用和治理铝灰,不仅将提高铝行业的经济效益,在实现资源的有效循环利用的同时,还将对实现经济、社会的可持续发展产生重要的影响。选择铝灰分离机时一定要选择向我们科恒这样的专业厂家。


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